目錄

• 前言
• 一、 用途及使用范圍
• 二、 包裝的使用
• 三、 主要技術(shù)參數
• 四、 機器的運輸及安裝
• 五、 正常使用條件
• 六、 主機結構及機械工作原理
• 七、 操作使用方法-裝盒機調機步驟及圖解
• 八、 控制板面操作
• 九、 機器的故障及排除
• 十、 機器的保養和維護
• 十一、注意事項
• 十二、PLC線(xiàn)路連接

前言

目前本公司生產(chǎn)的包裝設備是由我公司自主設計、生產(chǎn)、安裝、調試的新一代紙 盒自動(dòng)包裝機，與同類(lèi)型相比，技術(shù)領(lǐng)先，其造型大方，結構緊密，性能可靠。對各種類(lèi)型的紙盒都可應用，可針對各種特殊紙盒量身定做。具有速度快，粘盒結實(shí)等優(yōu)點(diǎn)。

本機是集開(kāi)盒、裝料、折盒、封盒為一體的包裝機,適用于多品種,多規格的紙盒包裝,由PLC微電腦控制,自動(dòng)報警,故障提示.采用人機界面控制,操作簡(jiǎn)單,維護方便等特點(diǎn).封盒系統具有自動(dòng)折盒、封盒等功能，無(wú)須人手， 一次性快速完成。粘盒程序及成品合格率高等優(yōu)點(diǎn)，深受廣大用戶(hù)歡迎。

整機架及接觸物料的部件全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼和鋁材,表面進(jìn)行了拋光處理,外形美觀(guān)大方,不污染環(huán)境。

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一、用途及使用范圍

裝盒機適用于各種藥品的包裝、食品的包裝、化妝品的包裝及相關(guān)行業(yè)的小型器皿的包裝，使用范圍廣泛，同時(shí)根據用戶(hù)的不同使用要求，可定期更換產(chǎn)品，裝配及調試簡(jiǎn)便，即適用于大批量單一品種的生產(chǎn)，同時(shí)又可以滿(mǎn)足用戶(hù)小批量多品種的生產(chǎn)。

二、包裝的使用

由于包裝盒的好壞直接影響到最后的包裝質(zhì)量，因此，本機對包裝盒的質(zhì)量有較高的要求。一般紙盒用紙250g/m2-350g/m2進(jìn)口白板制成，同時(shí)對包裝盒的制作工藝有一定的要求。

對本機說(shuō)明書(shū)用紙的要求為：40g/m2-70g/m2紙，要求剪裁平整潔凈，無(wú)紙毛，無(wú)卷邊、荷葉邊、砂粒、硬質(zhì)塊及在不加力作用下的分層現象。

三、主要技術(shù)參數

電源：

220V 50HZ

耗電量：

1.2千瓦

氣壓：

0.6～0.8mpa

耗氣量：

小于8m3/小時(shí)

重量：

約2噸

外型尺寸：

L×W×H 5000*1200*200

四、機器的運輸及安裝

請仔細檢查機器是否保持正常情況和完善狀態(tài)，同時(shí)根據《裝箱清單》清檢機器的各部件是否完善，如發(fā)現有任何部件缺損，請速與我公司取得聯(lián)系。

機器的運輸

機器用木箱固定運輸，機器四個(gè)螺絲腳處加木方固定，防止機器滑動(dòng)。

機器的安裝

• 本機屬于外包裝設備，可安裝在通風(fēng)條件良好、照明充足的潔凈室內。
• 機器四周要留有1.5m寬度的工作空間，以便于操作和維修。
• 220V-50HZ二相交流電源，并可靠接地。

機器必須安裝在較為平坦的地面，當機器安裝完畢后，應用水平儀檢查整機是否水平。如不平，可通過(guò)機器的四個(gè)腳進(jìn)行調整。

五、正常使用條件

環(huán)境溫度：

20±10℃

壓縮空氣：

0.5Mpa流量大于0.6m3/min

操作人員：

2—3人

六、主機結構及機械工作原理

傳動(dòng)系統

機架和機板有足夠的強度和剛度，機架內部裝有本機的主驅動(dòng)電機。機板上裝有各部分傳動(dòng)系統，中間板由若干傳動(dòng)軸、支撐軸及調節軸支持，懸置在機器中央，可前后移動(dòng)。這樣可以按不同規格紙盒的要求進(jìn)行調節。走盒鏈條、走產(chǎn)品同步帶在分割器的控制下作間歇運動(dòng)，走盒鏈條的鏈板間距可以根據紙盒寬進(jìn)行調節

<1>主機結構

• 1、裝盒物料輸送帶
• 2、盒架機構
• 3、推料機構
• 4、控制面板
• 5、出盒部分
• 6、電箱

<2>盒架機構

本部分由紙盒架和吸盒機構兩部分組成。

紙盒架

用來(lái)存放紙盒，它的上檔條安裝在中間板上。由于中間板可以通過(guò)圓柱調節塊調節移動(dòng)，紙盒的左右檔條均由通孔連接，可左右移動(dòng)，因此，可以根據紙盒的不同規格進(jìn)行調節。

吸盒機構

當產(chǎn)品經(jīng)過(guò)同步帶被檢測開(kāi)關(guān)檢測到后，吸盤(pán)在真空的作用下將盒在特定的時(shí)間內吸下來(lái)放置在鏈條上。這時(shí)準備推料。整個(gè)吸盒機構由一套曲柄擺桿控制，因此時(shí)間分配可以按要求調整。

<3>、物料輸送帶

物料輸送帶用于放置產(chǎn)品的位置，該輸送帶可根據產(chǎn)品的大小，松開(kāi)兩個(gè)螺絲交叉移動(dòng)，就可以對推料格進(jìn)行調節。另推料格兩邊有檔板，防止產(chǎn)品放歪。該輸送帶可以用人手放置，也可以用機器放置。

<4>、進(jìn)料機構

當感應到輸料輸送帶上有產(chǎn)品過(guò)來(lái)，機器會(huì )自動(dòng)吸盒，推 料，如果沒(méi)有產(chǎn)品過(guò)來(lái)，機器則不會(huì )吸盒，如果有產(chǎn)品輸送過(guò)來(lái)，機器沒(méi)有紙盒，則會(huì )停機，起到保護的作用。紙盒開(kāi)盒后，通過(guò)紙盒傳送機構鏈條將紙盒送到推料 口處，將有（上、下、左、右）四處檔板將盒子撐開(kāi)，讓產(chǎn)品順利推入紙盒內，如果出現產(chǎn)品推不進(jìn)去的情況，機器則會(huì )自動(dòng)停機，起到保護機器及產(chǎn)品的作用。  

<5>、封盒機構（如圖4）

當產(chǎn)品裝入紙盒內，機器自動(dòng)進(jìn)行兩邊折耳及折頁(yè)及插頁(yè)動(dòng)作。此圖片的位置是調節機器長(cháng)／寬／高的具體部位。

七、機器操作方法-裝盒機調機步驟及圖解

1、首先接好電源線(xiàn)，打開(kāi)控制板面的電源開(kāi)關(guān)，扭開(kāi)急停開(kāi)關(guān)。（如圖1）

2、接通氣源，氣壓調節在  0.6-0.8kg/cm2

3、根據包裝盒子的尺寸，在機器上調節各部件的大小，具體如下面的結構圖，各部位調節完畢后試運行。

A、盒座的調節。（如圖2）

將我們要調節的紙盒放到盒座上，然后把盒座的各個(gè)導向調節到靠近盒子的各個(gè)邊。使盒子放穩，不跌落便可。

B、紙盒的長(cháng)度調節。（如圖3）

將折好的紙盒放在出盒的輸送帶。然后調節機器后面的輪,使輸送帶兩邊的寬度與盒子的長(cháng)度接觸便可。

C、紙盒的寬度調節。（如圖5）

先松開(kāi)主鏈條外面的兩個(gè)鏈輪螺絲。然后放一個(gè)紙盒在鏈條的中間，把鏈條的寬度調到與盒子的寬度一樣。然后把后面的鏈輪螺絲鎖緊。

D、紙盒的高度調節。（如圖6）

將上壓導軌的前后兩個(gè)緊固定螺絲先松開(kāi)，然后轉動(dòng)上面的手輪使上導軌與紙盒的上面與導軌接觸便可。然后將固定螺絲鎖緊。

E、放料格大小調節（如圖7）

擰開(kāi)固定軸承螺絲，將產(chǎn)品放于推料板格內，左右推移擋板，直到調到合適尺寸，再鎖緊螺絲。

(注：此處面板有幾個(gè)螺絲孔，調機時(shí)注意不要擰錯螺絲。調側面的螺絲)

八、控制面板操作打開(kāi)電源出現 

點(diǎn)擊【點(diǎn)擊進(jìn)入】按鈕進(jìn)入主控畫(huà)面。

主控畫(huà)面（圖1窗口)

主機速度：

顯示此時(shí)的生產(chǎn)速度。

生產(chǎn)計數：

可顯示當日生產(chǎn)效率。

產(chǎn)量清零：

點(diǎn)擊生產(chǎn)產(chǎn)量清零

盒到位檢測開(kāi)關(guān)：

此按扭如顯示為<開(kāi)>，當推料處有物料，但沒(méi)有對應的盒子，機器則會(huì )停機，如顯示<關(guān)>，此功能就無(wú)效。

物料檢測開(kāi)關(guān)：

點(diǎn)此按扭如顯示為<開(kāi)>，有物料才會(huì )開(kāi)盒，如顯示<關(guān)>，沒(méi)有物料機器也會(huì )開(kāi)盒（一般調機用）。

手動(dòng)真空開(kāi)關(guān)：

點(diǎn)此按扭單一吸盒動(dòng)作。（一般調機使用）

盒架檢測開(kāi)關(guān)：

此按扭如顯示為<開(kāi)>，盒架上面沒(méi)有盒子或工作中盒子用完，則會(huì )自動(dòng)報警或停機，如顯示<關(guān)>，盒架上沒(méi)有盒子或工作中盒子用完，則不會(huì )自動(dòng)停機。

自動(dòng)下卡開(kāi)關(guān)：

點(diǎn)此按扭單一吸卡動(dòng)作。

自動(dòng)下托開(kāi)關(guān)：

點(diǎn)此按扭自動(dòng)下內托動(dòng)作。

主桿下降：

點(diǎn)擊此按扭主壓桿上升。

點(diǎn)動(dòng)：

點(diǎn)動(dòng)此按扭機器會(huì )運行，如不點(diǎn)動(dòng)此按扭機器則不運行，（點(diǎn)動(dòng)此按扭可控制機器在你所需要的位置上停頓）。

啟動(dòng)：

按一下此按扭。機器就會(huì )自動(dòng)運行。

停止：

按一下此按扭，機器將會(huì )停運行。

九、機器的故障及排除

當機械方面出現故障時(shí)，應立即停機，以免使主傳動(dòng)系統及機器各部分零件受不必要的損壞，然后按照箭頭所指的方向調節位于機器前面的轉動(dòng)輪，以便盡力找出毛病和故障所在。為了避免機器元件受到損壞，在任何情況下都不應用力轉動(dòng)手輪，本機機械部分發(fā)生故障的原因大多屬于調節不當。下面介紹一下本機的幾種常見(jiàn)故障，原因及排除方法。

（一）簡(jiǎn)易故障維修指南

序 號	故 障	故障原因	排除方法
1	主輸送帶不走	傳動(dòng)機構損壞	更換損壞部件
		壓縮空氣氣壓過(guò)低	檢查氣路
		機器未復位	在控制板面
		電機過(guò)載保護	關(guān)掉電原重起
		送料開(kāi)關(guān)打開(kāi),但沒(méi)物料	放上物料就可運行
2	開(kāi)盒不順暢	主電機停位不準	調整光電位置
		吸嘴上升不到位	把盒子位置相對調低
		真空壓力過(guò)低	檢查真空氣路
		盒座沒(méi)調好	按照調試說(shuō)明進(jìn)行調試
		紙盒壓痕不夠深	要求紙盒廠(chǎng)家壓深
3	走盒不順暢	導板沒(méi)調好	按照調試說(shuō)明進(jìn)行調試

十、機器的保養和維護 

一、設備的維護保養

通過(guò)擦拭、清掃、潤滑、調整等一般方法對設備進(jìn)行護理，以維持和保護設備的性能和技術(shù)狀況，稱(chēng)為設備維護保養。設備維護保養的要求主要有四項：

(1) 清潔：

設備內外整潔，各滑動(dòng)面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無(wú)油污，各部位不漏油、不漏氣，設備周?chē)那行?、雜物、臟物要清掃干凈；

(2) 整齊：

工具、附件、工件(產(chǎn)品) 要放置整齊，管道、線(xiàn)路要有條理；

(3) 潤滑：

良好按時(shí)加油或換油，不斷油，無(wú)干摩現象。

(4) 安全：

遵守安全操作規程，不超負荷使用設備，設備的安全防護裝置齊全可靠，及時(shí)消除不安全因素。

(一)設備的日常維護保養

設備的日常維護保養，一般有日保養，周保養，月保養

1．日保養

日保養由設備操作工人當班進(jìn)行，認真做到班前、班中注意和班后。

1. 班前，擦拭設備，按規定潤滑加油。檢查手柄位置和手動(dòng)運轉部位是否正確、靈活，檢查吸盤(pán)磨損情況，如果磨損嚴重需要更換，安全裝置是否可靠。低速運轉檢查傳動(dòng)是否正常，潤滑、冷卻是否暢通。
2. 班中， 注意運轉聲音，設備的溫度、壓力、電氣、氣壓系統，儀表信號，安全保險是否正常。
3. 班后，關(guān)閉開(kāi)關(guān)。清除臟物，擦凈設備導軌面和滑動(dòng)面上的油污，并加油。清掃工作場(chǎng)地，整理附件、工具。

2．周保養

周保養由設備操作工人在每周末進(jìn)行。

1. 外觀(guān)  擦凈設備導軌、各傳動(dòng)部位及外露部分，清掃工作場(chǎng)地。
2. 操縱傳動(dòng)  檢查各部位的技術(shù)狀況，緊固松動(dòng)部位，調整配合間隙。檢查互鎖、保險裝置。達到傳動(dòng)聲音正常、安全可靠。
3. 電氣系統  擦拭電動(dòng)機、檢查絕緣、接地，達到完整、清潔、可靠。

3．月保養

月保養由設備維修工人每月進(jìn)行；

1. 檢查鏈條，皮帶及紙盒傳送帶松緊程度，以用手指用力摁下皮帶、鏈條沒(méi)有大幅度偏移為準。
2. 檢查開(kāi)盒刀磨損情況及更換空氣過(guò)濾器。
3. 檢查是否更換電機皮帶。
4. 每半年對軸承，加注MP潤滑油一次，加注前先清除舊油，并視軸承情況更換軸承。

(二)一級保養

一級保養是以操作工人為主，維修工人協(xié)助，按計劃對設備局部拆卸和檢查，清洗規定的部位，疏通油路、管道，調整設備各部位的配合間隙，緊固設備的各個(gè)部位。一級保養所用時(shí)間為4-8h，主要目的是減少設備磨損，消除隱患、延長(cháng)設備使用壽命，為完成到下次一保期間的生產(chǎn)任務(wù)在設備方面提供保障。

(三) 二級保養

二級保養是以維修工人為主，操作工人參加來(lái)完成。二級保養列入設備的檢修計劃，對設備進(jìn)行部分解體檢查和修理，更換或修復磨損件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設備的技術(shù)狀況全面達到規定設備完好標準的要求。

二、設備的使用維護要求

(一) 四定工作

1. 定使用人員。按定人定機制度，設備操作工人應選擇本工種中責任心強、技術(shù)水平高和實(shí)踐經(jīng)驗豐富者，并盡可能保持較長(cháng)時(shí)間的相對穩定；
2. 定檢修人員。設備專(zhuān)業(yè)維修或修理組，專(zhuān)門(mén)負責對設備的檢查、精度調整、維護、修理；
3. 定操作規程。設備應分機型逐臺編制操作規程，加以顯示并嚴格執行；
4. 定備品配件。根據各種設備在企業(yè)生產(chǎn)中的作用及備件來(lái)源情況，確定儲備定額，并優(yōu)先解決。

十一、注意事項

1. 機箱外殼必須可靠接地。
2. 機器電源必須接入空氣開(kāi)關(guān)內。
3. 如果發(fā)現輸送帶打滑現象，調整機器輥筒上兩根調節螺絲，輸送帶打滑現象即消失，傳動(dòng)機構應定時(shí)加潤滑油。
4. 本機自購買(mǎi)之日起，保修一年，保修期內如屬人為損壞或操作失誤，本廠(chǎng)酌情收取維修費。但下列情況不作保修。
   • 沒(méi)有銷(xiāo)售單位證明。
   • 擅自拆開(kāi)、損壞。
   • 機箱油漆，因碰撞而脫落均不作保修范圍。

十二、PLC線(xiàn)路連接

I0.0	原點(diǎn)接近	Q0.0
I0.1		Q0.1	中間壓桿
I0.2		Q0.2	開(kāi)口電磁閥
I0.3	急停1	Q0.3	打耳電磁閥
I0.4	吸紙氣缸到位	Q0.4	上吸盒真空
I0.5	吸紙氣缸復位	Q0.5	下吸盒真空
I0.6	吸紙真空開(kāi)關(guān)	Q0.6	料開(kāi)門(mén)電磁閥
I0.7	下托氣缸到位	Q0.7	推邊電磁閥
I1.0	下托氣缸復位	Q1.0	下紙氣缸電磁閥
I1.2	推托氣缸到位	Q1.1	吸紙氣缸電磁閥
I1.1	推托氣缸復位	Q1.2	吸紙真空電磁閥
I1.3	吸托真空開(kāi)關(guān)	Q1.3	下托氣缸電磁閥
I1.4	有紙光電	Q1.4	推托氣缸電磁閥
I1.5	有料對射	Q1.5	吸托真空電磁閥
I1.6	無(wú)盒報警光電	Q1.6	報警燈
I1.7	開(kāi)盒到位光電	Q1.7	啟動(dòng)停止燈
I2.0	推料保護接近
I2.1
I2.2	上吸盒接近
I2.3	下吸盒接近
I2.4	打耳接近
I2.5	開(kāi)口接近
I2.6	上吸盒真空開(kāi)關(guān)
I2.7	下吸盒真空開(kāi)關(guān)